
產(chǎn)經(jīng)新聞/ Midwifery News
來源:山東天力能源股份有限公司
近日,由山東天力能源股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱:天力能源)自主設(shè)計(jì)、制造的創(chuàng)新裝備:氯化銨蒸汽回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)在江蘇某堿業(yè)有限公司順利通過全面驗(yàn)收,正式投產(chǎn)運(yùn)行。該系統(tǒng)的成功投運(yùn),標(biāo)志著我國氯化銨干燥領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)新技術(shù)重大突破,為化工行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)、節(jié)能降耗提供了可復(fù)制推廣的全新解決方案。
傳統(tǒng)流化床干燥系統(tǒng)作為氯化銨生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵核心裝備,普遍存在能耗高、運(yùn)行周期短、自動(dòng)化程度低等痛點(diǎn)。天力能源立足市場(chǎng)需求,深耕大型節(jié)能干燥裝備研發(fā),創(chuàng)新性推出高效自返料蒸汽回轉(zhuǎn)干燥技術(shù),實(shí)現(xiàn)了物料自動(dòng)循環(huán)與熱量梯級(jí)利用的雙重突破,相比傳統(tǒng)流化床干燥系統(tǒng),完成三大核心升級(jí),綜合性能大幅提升。
該系統(tǒng)蒸汽消耗較傳統(tǒng)設(shè)備降低20%以上,電耗減少50%以上,綜合能耗降幅超25%,折合節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1720噸/年;干濕料自動(dòng)混合,既簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,又充分利用了返料余熱,使設(shè)備節(jié)能并穩(wěn)定運(yùn)行;系統(tǒng)的干燥尾氣排放量僅為傳統(tǒng)裝置的15%,各項(xiàng)排放指標(biāo)及生產(chǎn)工作環(huán)境均優(yōu)于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),完美契合當(dāng)前清潔生產(chǎn)、綠色低碳的發(fā)展理念,為行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展提供了有力支撐。
天力能源氯化銨蒸汽回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)的成功投運(yùn),填補(bǔ)了國內(nèi)相關(guān)技術(shù)裝備的空白,為化工基礎(chǔ)原料生產(chǎn)領(lǐng)域的節(jié)能降耗樹立了行業(yè)標(biāo)桿。下一步,天力能源將持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為核心驅(qū)動(dòng)力,深耕節(jié)能環(huán)保裝備領(lǐng)域,不斷優(yōu)化升級(jí)產(chǎn)品性能,提升服務(wù)質(zhì)量,為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值,同時(shí)積極踐行綠色發(fā)展理念,為我國“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)貢獻(xiàn)“天力”力量。

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